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為深入貫徹落實(shí)公司2025年半年工作會(huì)會(huì)議精神，掘進(jìn)一工區(qū)下半年將從優(yōu)化工藝、全員雙創(chuàng)、智能投入三個(gè)維度著手，著力打造一支高效隊(duì)伍。

 生產(chǎn)進(jìn)尺再攀新高

通過嚴(yán)格執(zhí)行日至月檢，設(shè)立八點(diǎn)班設(shè)備檢修專崗對(duì)截割頭、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行精細(xì)維護(hù)，且為設(shè)備關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定詳細(xì)檢修規(guī)程，清晰界定檢修項(xiàng)目、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)周期及具體責(zé)任人，保障設(shè)備綜合開機(jī)率穩(wěn)定在100%。在此基礎(chǔ)上，要求S1236輔運(yùn)順槽日進(jìn)尺不低于55米。通過將激勵(lì)與日進(jìn)尺掛鉤，每月月初依據(jù)礦井月度生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場條件與班組實(shí)力召開動(dòng)員分解會(huì)，把任務(wù)層層分解、倒排工期，為各班組“量身定制”每班單進(jìn)計(jì)劃表，實(shí)現(xiàn)人財(cái)物最優(yōu)配置；同時(shí)計(jì)劃每5天召開總結(jié)分析會(huì)，精準(zhǔn)破解施工制約因素，優(yōu)化錨索施工工藝。

創(chuàng)新創(chuàng)效再創(chuàng)新高

通過搭建“創(chuàng)新點(diǎn)子二維碼反饋平臺(tái)”鼓勵(lì)班組成員圍繞優(yōu)化工藝、改進(jìn)工具、提升工效大膽提出“金點(diǎn)子”；對(duì)采納并產(chǎn)生效益的創(chuàng)新建議及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，形成“人人可創(chuàng)新、事事可改善”的機(jī)制。同時(shí)成立專項(xiàng)小組，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)、掘錨機(jī)等核心設(shè)備開展升級(jí)改造，計(jì)劃對(duì)“自清潔式皮帶托輥”“掘錨機(jī)液壓系統(tǒng)防泄漏裝置”等8項(xiàng)進(jìn)行優(yōu)化，從源頭降低故障率。推行“創(chuàng)新成果效益追溯制”，每月評(píng)選3-5項(xiàng)“落地明星項(xiàng)目”，給予創(chuàng)新小組專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，力爭實(shí)現(xiàn)下半年新增創(chuàng)效120萬元以上。

智能賦能再降成本

秉持“能用舊不領(lǐng)新、能復(fù)用不報(bào)廢、能加工不購置、能維修不舍棄”原則，將嚴(yán)格執(zhí)行工器具交舊領(lǐng)新制度大力開展修舊利廢，如果對(duì)價(jià)值1萬余元的水泵開關(guān)，外委修復(fù)需近1千元，但經(jīng)“技術(shù)能手”反復(fù)研究則可“零成本”使其“再上崗”；同時(shí)擴(kuò)大回收品類至小型電機(jī)、液壓閥組等20余種部件，力爭月均減少采購成本2萬元以上。此外，將探索磨損部件重組、廢舊鋼材二次加工等技術(shù)，重點(diǎn)提升掘錨機(jī)截齒、皮帶托輥等高頻損耗件的復(fù)用率，壓縮采購支出15萬元，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)材料費(fèi)用結(jié)余50萬元、損耗率降低5%的目標(biāo)。（供稿：高肖偉）